(2023年7月20日,上海)—— 近年来,汽车行业竞争愈发激烈。在汽车行业智能化、电动化和可持续发展的浪潮下,汽车制造商对内饰和座椅供应商的保供能力和降本能力提出了更高的要求。为更好地应对行业变革带来的挑战,广东省吉中汽车装饰集团有限公司(以下简称“吉中”)选择了全球领先的数字化裁剪解决方案提供商力克作为其敏捷灵活生产的支持者,以助力其节约生产成本,提升生产效率。

对此,吉中集团总经理罗伟表示:“力克成功帮助吉中实现了卓越运营,并助力我们在汽车行业的激烈变局中取得突破。” 他进一步指出,“力克的智能互联裁剪解决方案为吉中提供了灵活性和效率的提升,帮助我们适应快速变化的市场需求。我们高度认可其在节省耗材和提高生产效率方面发挥的作用,不仅如此,力克专业的售后支持团队确保了设备的高效、稳定运行,为我们提供了无忧的使用体验。”

力克亚太区市场副总裁林毓凤也表示:“吉中在智能制造方面始终走在行业前沿,力克很高兴能够与吉中一起共同推动行业的进一步发展。未来,力克将继续与吉中紧密合作,为其提供更多创新的解决方案,助力其保持市场竞争优势。”

作为国内第一家汽车内饰面料企业,吉中始终注重提升制造水平和管理水平。据了解,自成立以来,吉中先后投入数亿元从欧洲和日本引进先进工艺与设备。自2009年起,吉中便开始了与力克的合作。据统计,吉中已从力克采购了16台裁床,并签署了长期服务合约,目前力克裁床全覆盖到吉中所有工厂。凭借领先的工业4.0技术,力克成功地帮助吉中实现了耗材节省,显著降低了运营成本,并推动其可持续发展。值得一提的是,力克VectorAuto iX6裁剪设备成功帮助吉中将裁剪PVC的效率提升了50%以上。

基于此前的成功合作,在2021年,吉中还投入应用了力克的智能互联裁剪解决方案VectorAutomotive iP6, 该解决方案不仅能通过减少甚至消除裁片间的间隙,最大限度地减少原料浪费,从而直接降低裁片成本,还能通过提高灵活性,轻松进行小批量和大批量生产,以满足波动的需求,从而减少浪费,间接地节省耗材。

此外,力克的精益化管理也助力吉中提升裁剪效率。为了便于数据分析管理,力克推出了Dashboard看板服务,可以全程跟踪设备的表现和运作情况,查看裁剪房的实时裁剪情况以及裁剪效率,从而减少面料的损耗和机器故障导致的停机时间,时刻保持机器运行的最佳性能,以实现更高的投资回报。

关于广东省吉中汽车装饰集团有限公司

吉中集团是一家以生产、销售汽车内饰件为主体的民营企业集团,业务涵盖汽车座椅面套及其专用材料的开发和生产。目前,企业拥有华南地区、华中地区、西南地区、东北地区、华东地区等十大生产基地,并具有国内一流的自主研发团队。吉中成为众多汽车主机厂本土化采购的一级供应商,同时也是众多汽车内饰件巨头的配套供应商。

关于力克

作为时尚、汽车和家具行业的主要参与者,力克勇往直前,充满激情,通过提供领先技术以推动工业4.0革命。

力克提供涵盖软件、设备、数据和服务为一体的工业智能解决方案,以助力客户实现数字化转型。我们帮助客户突破工业创新边界并释放潜能。力克的核心价值观时刻激励着我们的2500名员工:做思维开阔的思考者、值得信赖的合作者与富有激情的创新者。

力克成立于1973年,2022年营业收入为5.22亿欧元。公司的股票在泛欧证交所上市交易 (代码:LSS) 。

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